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无缝钢管
外径＞219.1mm，且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。在20℃进行夏比V型横向冲击试验，大口径管做横向力学性能试验要方便一些 。
无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、江苏南京本地外形、江苏南京重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、江苏南京同城外形、江苏南京附近重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、江苏南京同城外形、江苏南京重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比，主要变化如下：
———增加了普通钢管外径232、江苏南京同城267（267．4）、江苏南京同城302、江苏南京附近318．5、江苏南京本地368、江苏南京当地419、江苏南京本地473、江苏南京同城699、江苏南京本地711、江苏南京本地720、江苏南京同城762、江苏南京同城788．5、江苏南京本地813、江苏南京同城864、江苏南京914、江苏南京附近965、江苏南京当地1016；
———修改了普通钢管的上限；
———修改了表1、江苏南京表2中的单位长度理论重量；
———表3中外径25以下的钢管的增加0．5、江苏南京附近0．6、江苏南京0．7、江苏南京当地0．8、江苏南京附近0．9；
———增加了全长允许偏差＋150mm 等级；
———将“椭圆度”改为“不圆度”，增加了“不圆度”的计算公式；
———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”；
———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、江苏南京连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、江苏南京规格、江苏南京生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、江苏南京附近冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，石油管76万吨，占5.7％；液压支柱、江苏南京附近精密管15万吨，占4.3％；不锈管、江苏南京本地轴承管、江苏南京汽车管共5万吨，占1.4％。
轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种
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